Warum sollten Kohlenstoffmaterialien imprägniert werden und was sind die Zwecke der Imprägnierung?

Kohlenstoffmaterialien gehören zu den porösen Materialien. Die Gesamtporosität von Kohlenstoffprodukten beträgt 16 bis 25 % und die von Graphitprodukten 25 bis 32 %. Das Vorhandensein einer großen Anzahl von Poren wirkt sich zwangsläufig negativ auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften und die Leistung von Kohlenstoffmaterialien aus. Mit zunehmender Porosität nimmt beispielsweise die Schüttdichte von Kohlenstoffmaterialien ab, der spezifische Widerstand nimmt zu, die mechanische Festigkeit nimmt ab, die Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit verschlechtert sich und die Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten nimmt zu. Daher muss bei einigen Hochleistungs-Funktionskohlenstoffmaterialien und Strukturkohlenstoffmaterialien eine Imprägnierungsverdichtung durchgeführt werden.

Durch die Imprägnierung und Verdichtungsbehandlung können folgende Zwecke erreicht werden:
(1) die Porosität des Produkts erheblich reduzieren;
(2) Erhöhen Sie die Schüttdichte von Produkten und verbessern Sie die mechanische Festigkeit von Produkten:
(3) Verbesserung der elektrischen und thermischen Leitfähigkeit von Produkten;
(4) Reduzieren Sie die Durchlässigkeit des Produkts;
(5) Verbesserung der Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit des Produkts;
(6) Durch die Verwendung einer Schmiermittelimprägnierung kann die Verschleißfestigkeit des Produkts verbessert werden.
Der negative Effekt der Imprägnierung und Verdichtung von Kohlenstoffprodukten besteht darin, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient leicht ansteigt.